一、輸送帶剝頭的確認和方法
1、輸送帶剝頭的層數(shù)確認為N-1,此處N是指輸送帶內(nèi)織物芯的的層數(shù)。(如貴公司本次使用是5層尼龍帶,則應(yīng)該打4個臺階,用接頭長度除以4就是每個臺階的長度)。
2、接頭剝離時候的角度確認:
(1)使用時,應(yīng)先把硫化機放置在輸送機架子上(要拆除3~4組托輥架),按照角度擺好一組大梁,大致為平行四邊形。大梁上放水壓板,然后放置下加熱板,放上輸送帶(輸送帶兩邊應(yīng)該跟加熱板兩邊平行且兩邊距離大致相同,如果不行,就調(diào)整硫化機及加熱板的位置)。
(2)皮帶擺好后,就確認角度。開出的角度應(yīng)該和加熱板的角度相同,可以用上隔熱板做量角工具使用。確定好正面后,反面應(yīng)該搭接過來,已保證皮帶正反接頭的角度、長度相符合
(3)皮帶剝好后,是一個平行四邊形,和加熱板角度基本符合。同時,每邊距離加熱板邊緣應(yīng)該保證一定的距離
二、輸送帶清洗
1、打磨
尼龍帶因為在兩層尼龍中間有膠料,所以在膠接前應(yīng)該清洗干凈。首先使用砂輪機用鋼絲刷頭對殘余膠料進行打磨,打磨以沒有殘留膠料并不傷及尼龍為原則。
2、清洗
打磨結(jié)束后,用紗布蘸汽油對整個接頭區(qū)域進行清洗。
三、刷膠
1、膠漿在使用前應(yīng)充分的進行搖晃,保證膠漿均勻。然后用排刷均勻涂抹一層(包括皮帶邊緣),待不沾手后,再涂抹一次
2、膠漿刷后,待不沾手,則應(yīng)鋪上膠芯。膠芯應(yīng)均勻鋪滿整個膠接工作面,再剝皮時候留下的邊緣,應(yīng)修整和皮帶水平,在鋪好膠芯后,在皮帶兩邊原先沒有尼龍的地方,鋪上三層膠片,可以保證皮帶膠接出來厚度同原皮帶一致。
四、防凍液的回收
整個硫化過程結(jié)束后,應(yīng)對防凍液進行回收,以減少膠接成本?;厥諘r,不要直接拔掉高壓軟管,應(yīng)從加壓泵右側(cè)的小螺絲那里松開,讓防凍液回流至手動泵水箱內(nèi),放滿后,再擰緊螺絲,然后把水箱內(nèi)的防凍液回收后再繼續(xù)重復(fù)上述過程。