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一、 用途:DWXBJ電熱式膠帶修補(bǔ)器主要用于在生產(chǎn)過程中由于原料中的異物或因輸送機(jī)故障造成的輸送帶撕裂的修補(bǔ)。
二、電熱式膠帶修補(bǔ)器技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 |
DWXBJ-1 (電熱式膠帶點(diǎn)修補(bǔ)器) |
DWXBJ-2 (電熱式膠帶邊修補(bǔ)器) |
DWXBJ-3 (電熱式膠帶撕裂修補(bǔ)器) |
修補(bǔ)運(yùn)輸膠帶的種類 |
帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 |
帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 |
帆布、尼龍、鋼芯繩運(yùn)輸膠帶 |
修補(bǔ)運(yùn)輸膠帶寬度(mm) |
650-2200 |
650-2200 |
650-2200 |
修補(bǔ)膠帶破口尺寸(mm) |
250×250 |
250×600 |
250×900 |
電加熱盤外形尺寸(mm) |
350×350 |
320×700 |
320×1000 |
修補(bǔ)時硫化溫度145℃ |
0-200℃可調(diào) |
0-200℃可調(diào) |
0-200℃可調(diào) |
總功率(Kw) |
1.91 |
3.5 |
5.1 |
電壓(V) |
380 |
380 |
380 |
電熱板工作表面溫度差 |
±3 |
±3 |
±3 |
硫化壓力(MPa) |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
加熱板從常溫升到硫化溫度(min) |
30 |
30 |
30 |
備注:上表中為通用型電熱式膠帶修補(bǔ)器的技術(shù)參數(shù),用戶也可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計,我們將根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)
三、使用安裝:
(1)對需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理(參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份,或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時作示范)。
(2)將下底板,水壓板、下加熱板按結(jié)構(gòu)示意圖擱置在膠帶損壞處下面。
(3)在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對齊。
(4)等距離裝上機(jī)架,旋緊調(diào)接螺栓。
(5)用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱,用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱,下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標(biāo)牌對應(yīng)。
(6)用高壓軟管連接水泵與水壓板,開啟電控箱。并對水壓板中注水至硫化壓力。
(7)硫化操作結(jié)束后,自然冷卻至70℃,拆除機(jī)器,至此,硫化修補(bǔ)完成。
如撕裂距離較長,可重復(fù)上述操作,完成修補(bǔ),或使用多臺修補(bǔ)器同時進(jìn)行修補(bǔ),以節(jié)約修補(bǔ)時間。
四、DWXBJ電熱式膠帶修補(bǔ)器易損件
1、快速接頭及水泵密封件
2、接插手
3、棘輪板手
五、電熱式膠帶修補(bǔ)機(jī)常見問題及處理方法
序號
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問題
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解決方法
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1 |
溫控儀讀數(shù)不準(zhǔn),出現(xiàn)亂碼(如600多度)
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1. 可能接觸不良,拔插接插件 2. 可能接口氧化,需要更換插件 3. 可能電纜斷了,需要換電纜 4. 測溫元件損壞,需更換元件
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2 |
升溫階段,到一定溫度后,溫度升不上去
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1. 可能沒放隔熱板 2. 可能把硫化時間打開了,需把硫化時間關(guān)閉
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3 |
壓力打不上去
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1. 可能機(jī)架壓太緊把水咀壓住,把機(jī)架螺栓稍松一下 2. 可能水壓泵有空氣需排氣 3. 可能水壓泵漏氣,各接口沒有檸緊需重新擰緊,或需更換墊圈
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4 |
保管不當(dāng)加熱板受潮
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把電動泵打到手動,控制溫度在100度烘到?jīng)]有水氣
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5 |
卸壓后,水泵壓力表不歸零
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1. 打壓時有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零 2. 壓力超壓,更換壓力表
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6 |
控制箱沒反映
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查線路,可能三相缺相
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7 |
接頭溫度不均
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1. 可能隔熱板有破損,需更換隔熱板 2. 可能加熱板有部分電阻片燒壞
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8 |
水壓板滲水
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1. 螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲 2. 水壓板膠面滲水,需更換膠皮
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如出現(xiàn)上述問題,用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況自己進(jìn)行修復(fù)或聯(lián)系本廠銷售或技術(shù)人員,進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)或返廠修復(fù)。